本文來自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
焊錫畢竟是一項專業(yè)的制作工藝,也需要經過訓練和練習。而我們在進行焊錫時,也常常會遇到各種各樣的問題,下面我們來討論是什么原因造成了這些問題。
電路板短路:當電路板經過焊錫后,檢查電路板時發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象,排除電路板的設計以及電子元器件的問題之外,我們就可以猜測可能是焊錫時上錫時間過短,從而造成焊接不良。另外助焊劑本身活性較弱,從而減弱了焊錫非潤濕性和焊錫的擴展性。
焊錫后焊點暗淡無光粗糙:造成這種情況一般來說很可能是焊錫的含錫量不足,焊錫的含錫量達到一半以上,那么焊點就都會有光澤,另外就是助焊劑在焊點上的殘留物沒有被清洗掉,而腐蝕了焊點而影響了焊點的光澤。焊點的粗糙,就很可能是焊錫質量的問題,焊錫成分比例不恰當就會使焊點上聚集金屬小顆粒,從而影響了焊點的光滑度。
焊點呈黃色:焊點的顏色一般與溫度有關,當焊錫的溫度過高,焊錫液的表面就會出現(xiàn)泛黃,這時就要注意對錫爐的溫度做調整。
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