焊錫膏的使用,現(xiàn)在是不斷增長,市場上的錫膏供應(yīng)商也各有千秋。但是錫膏的使用和其使用應(yīng)該注意的事項(xiàng)是不會變的。下面綠志島公司為您說一下,焊錫膏使用有什么需要注意的。
1、錫膏需要使用前,應(yīng)該提前四個(gè)小時(shí)從冷庫或者冰箱中取出,并且記錄,取貨人、取貨時(shí)間、取貨單號。之后,密封放于室溫下,錫膏回溫到達(dá)室溫時(shí)打開使用。注意不能提前打開,導(dǎo)致低溫吸水汽,在回流焊的時(shí)候回產(chǎn)生錫珠;也不能使用設(shè)備進(jìn)行加速回溫。
2、錫膏打開后,需要攪拌后使用,使用攪拌機(jī)的話,攪拌30秒,如果是手工攪拌,需要攪拌5分鐘。攪拌均勻錫膏中的各成分,降低錫膏的粘度。
3、當(dāng)班印刷首塊印制板或設(shè)備調(diào)整后,要利用錫膏厚度測試儀對錫膏印刷厚度進(jìn)行測定,測試點(diǎn)選在印制板測試面的上下,左右及中間等5點(diǎn),記錄數(shù)值,要求錫膏厚度范圍在網(wǎng)板厚度的-10%-+15%之間。
4、假如置于網(wǎng)班上的時(shí)間過長,30分鐘-60分鐘的,先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后使用;60分鐘以上的,先放入罐中,到使用的時(shí)候再開蓋攪拌使用。
5、印制板的板面及焊點(diǎn)的多少,決定第一次加到網(wǎng)板上的錫膏量,一般第一次加200-300g,印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn),確保錫膏印刷時(shí)沿刮刀前進(jìn)方向作順時(shí)針走向滾動(dòng),厚度約等于1/2到3/4個(gè)金屬刮刀的高度。
6、版印刷好錫膏后需要盡量在短時(shí)間內(nèi)貼裝好,以免導(dǎo)致錫膏內(nèi)的溶劑揮發(fā)。一般不超過8小時(shí),假如超過了8小時(shí),需要清洗掉重新印刷。
7、開封后,原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完,超過時(shí)間使用期的錫膏絕對不能使用。從網(wǎng)板上刮回的錫膏也應(yīng)密封冷藏。
8、印刷時(shí)間的最佳溫度為25℃±3℃,溫度以相對溫度45%-65%為宜。溫度過高,錫膏容易吸收水汽,在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。
9、不要把新鮮錫膏和用過的錫膏放入統(tǒng)一個(gè)瓶子內(nèi)。當(dāng)要從網(wǎng)板收掉錫膏時(shí),要換另一個(gè)空瓶子裝,防止新鮮錫膏被舊焊膏污染。
不能把新錫膏和用過的錫膏放入同一罐子內(nèi)。從網(wǎng)版回收錫膏時(shí),要另一個(gè)空罐子裝,避免新錫膏被舊錫膏污染變質(zhì)。
10、建議新、舊錫膏混合使用時(shí),用1/4的舊錫膏與3/4的新鮮錫膏均勻攪拌一起,保持新、舊焊膏混合在一起時(shí)都處于最佳狀態(tài)。
11、生產(chǎn)過程中,對錫膏印刷質(zhì)量進(jìn)行100%檢驗(yàn),主要內(nèi)容為錫膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有錫膏拉尖現(xiàn)象。
12、當(dāng)班工作完成后按工藝要求清洗網(wǎng)板。
13、在印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后,印制板上的錫膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行徹底清洗并晾干,以防止再次使用時(shí)由于板上殘留錫膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。
以上是焊錫膏的使用時(shí)的注意事項(xiàng),千變?nèi)f化的產(chǎn)品都離不開使用時(shí)的謹(jǐn)慎,有需要了解更多請關(guān)注綠志島焊錫廠。